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华隆 ? 助力锻造成型自动化伺服即是未来

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  • 锻造自动化生产线的构成 锻造自动化生产线的构成
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  • 从摩擦到电动，压力机的节能化发展历程 从摩擦到电动，压力机的节能化发展历程
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  • 如何利用伺服螺旋压力机的柔性提高零件质量 如何利用伺服螺旋压力机的柔性提高零件质量

华隆 · 43年专注螺旋压力机专注 · 赋予产品更强的创造力

郑州华隆创立于1980年，专业从事压力机及配套自动化设备的生产研发，从气动双盘摩擦压力机、第一代电动螺旋压力机（开关磁阻电机）、第二代电动螺旋压力机（步进电机）、第三代电动螺旋压力机（永磁同步伺服电机）、第四代电动螺旋压力机（全封闭静压型），到锻造自动化生产线的研发，以及智能化工厂管理，郑州华隆始终走在科技前沿，始终坚定贯彻国家智能制造以及助力锻造企业实现智能制造生产。
晾晒用品OEM·大型代加工基地
  • 43年

    专注电动螺旋压力机及配套自动化研发

  • 30+

    资质证书

  • 50000m2

    企业占地面积

  • 1600台

    伺服电动螺旋压力机

  • 20000吨

    汽车零配件

华隆 · 解说锻造智能制造有方向、有伺服、方有未来

智能工程引领制造 随着制造业对自动化、智能化生产模式的需求日益增长，不少企业已踏入工厂自动化之旅，“无人工厂”、“黑灯工厂”也逐渐在一些行业开始展现。加速推进智能工厂建设是制造企业的不二选择。
  • 伺服驱动

    伺服驱动

    可数字化设置工艺，满足步进梁、机器人、模具喷淋装置联机自动化的要求，实现整台压力机的自动化

  • 生产自动化

    生产自动化

    随着人口红利的降低，产品质量需求的不断提升，自动化生产成为更多企业的发展需求。

  • 智能化生产管理

    智能化生产管理

    物联网+智能管理系统，实现制造过程和制造装备高效、智能化

  • 智能制造

    智能制造

    产业调整不会因为任何一个企业而调整，智能制造必然成为锻造行业的发展趋势

华隆 · 锻造自动化生产线用技术与世界沟通

  • 加热炉
  • 锯床
  • 压力机
  • 上下料
    机器人
  • 自动
    喷石墨
  • 去氧化
    皮机
  • 冲床
  • 阻尼
    地基
加热炉 广泛应用于大型金属工件的锻造前加热，热透，
汽车零部件加热，螺栓加热，紧固件红冲前加热
  • 工作频率较低，加热完成后，工件透热均匀，氧化皮少，是取代焦碳，气体加热的良好设备
  • 卧式中频自动加热生产线，可实现自动翻斗上料、送料、中频加热、测温分选系统、综合信息显示大屏等
锯床 实现对锻件原料的精准切割
  • 切割各种形状的锻件，如圆柱形、圆环形、长方体等
  • 通过自动化的操作，可以大幅度提高锻件原料的切割效率，降低人力成本
  • 锯床切割的锻件表面平整，尺寸准确，能够满足高精度的加工需求
压力机 用于各种金属材料的加工成型，（冷、热锻加工
薄锻件的冷锻，铸造锻造）
  • 华隆伺服电动螺旋压力机数字化设置，能量精准可控，成型速度快
  • 数字化控制，控制精度高，产品一致性高，且可扩展高附加值产品
  • 伺服驱动，结构简单，维修维护成本低
机械手 按照预先设定的程序、轨迹或其他要求，完成上
下料、工位间传递等功能的自动化装置
  • 可用来完成锻造生产过程中的辅助工序（如运输、装卸、贮存等）并能进行锻造操作；
  • 利用各种类型的机械手与锻压生产设备结合，再配合电子计算机的控制技术，可以组成全自动化的锻压生产车间，为锻压生产现代化开辟了一条崭新的道路。
磨具喷淋 保护模具和锻造成型后便于脱模
  • 代替人工操作，节约人工成本
  • 喷气或喷石墨可自由设定程序，工作时间可调节，喷射到模具的位置可调节，易操作。
  • 可根据客户设备及生产工艺定制
去氧化皮机 效去除锻件表面的氧化皮、锈迹、老化涂层等
杂质，使锻件表面更加平整、光洁。
  • 去除锻件表面的氧化皮、锈迹、老化涂层等杂质，使锻件表面更加平整、光洁
  • 在锻造过程中，氧化皮如果掉入模具，可能会因过硬而对模具造成损坏。去氧化皮机的使用可以避免这一问题，从而提高模具的使用寿命
  • 去除氧化皮后，锻件表面质量得到提升，有利于后续加工和涂层附着，从而提高产品质量
冲床 精度高，能够满足各种复杂形状的切割需求
  • 初步成型和切割，提高生产的灵活性
  • 快速、准确地切割金属材料，并将其冲压实现预锻
阻尼地基 吸收和隔离电动螺旋压力机在运行
过程中产生的振动
  • 吸收和隔离电动螺旋压力机在运行过程中产生的振动
  • 提高设备的运行稳定性,提高产品质量、保证生产效率
  • 作为一种有效的减振措施，大大降低企业生产过程中的噪声污染

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